本实用新型属于物料输送机械领域，具体涉及一种烟用爆珠球状柔性上料装置。
背景技术：
爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。随着烟草行业的发展，许多厂商推出了爆珠烟，因其能提供丰富多变的香型口感而受到顾客青睐。
在爆珠外观检测仪中需要对每颗爆珠进行拍照，如何上料排序成为仪器是否成功的关键。由于爆珠直径通常在2.5-5mm之间，范围较大，如何设计上料装置能够兼容宽泛直径范围成为本仪器的难点。
公开号为cn206218782u的申请文件公开了一种适用于爆珠烟爆珠破爆检测仪的爆珠自动输送装置，将装置倾斜一定的角度，可利用重力作用使爆珠自动进入柱状孔中，并通过转动盘的转动使爆珠再次靠重力掉入下落口进而落入输送软管，最终被送入破爆检测仪的检测平台上。但是，该装置用于输送爆珠的柱状孔的孔径固定，无法适应不同直径爆珠的输送。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决目前爆珠自动输送装置无法适应不同直径爆珠的输送的问题，提供一种烟用爆珠球状柔性上料装置。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种烟用爆珠球状柔性上料装置，包括料仓、底板、进料器和圆形转盘；圆形转盘沿周向依次设置输珠孔，并转动安装于底板；进料器安装于底板，进料器具有物料通道，物料通道具有进料口和出料口；进料口连通安装于其上的料仓，出料口设置于圆形转盘的上方，使圆形转盘转动时输珠孔依次与出料口相对；进料器还包括第一调节机构和第二调节机构；第一调节机构设置于进料口与出料口之间，用于调节物料通道尺寸；第二调节机构设置于出料口与底板之间，用于调节出料口与底板之间的距离。
优选地，第一调节机构包括槽宽切换板，水平可移动式设置于物料通道侧面，用于调节物料通道的宽度。
优选地，槽宽切换板的内侧面为弧形面，使进料口与出料口之间形成弧形深槽；弧形面的弧度与圆形转盘的圆周弧度一致。
优选地，进料口宽度为出料口宽度的两倍，从而使出料口至进料口的物料通道呈扩口状。
优选地，第二调节机构包括气缸；气缸连接进料器，用于调节出料口与底板的距离。
优选地，进料器还包括扰动杆和第一电机；圆柱形的扰动杆水平架设于进料口，其转轴连接第一电机，扰动杆的转动联动物料，使物料背离进料口运动。
优选地，扰动杆表面具有轴向条纹。
优选地，进料器还包括踢出杆和第二电机；圆柱形的踢出杆水平架设于进料口与出料口之间，且踢出杆外侧面与出料口齐平；其转轴连接第二电机，踢出杆的转动联动物料，使物料向圆形转盘送料方向的相反方向运动。
优选地，踢出杆表面具有轴向条纹。
优选地，踢出杆与扰动杆垂直布置。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：（1）全自动上料和排序，效率高；（2）柔性的进料系统，兼容不同直径爆珠；（3）根据爆珠的直径不同自动调节工位（4）柔性的输送机构，不输损伤爆珠样品。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的一种烟用爆珠球状柔性上料装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的一种烟用爆珠球状柔性上料装置俯视图；
图3是本实用新型实施例一的一种烟用爆珠球状柔性上料装置侧视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
实施例一：
本实施例的一种烟用爆珠球状柔性上料装置，如图1所示，包括料仓10、底板20、进料器30和圆形转盘40；圆形转盘40沿周向依次设置输珠孔41，圆形转盘连接电机，并安装于底板20；输珠孔41为直径略大于物料的圆形通孔，以使输珠孔每次只容纳一个物料样品。进料器30安装于底板20，具有物料通道35（如图2所示），物料通道的一侧为进料口，另一侧为出料口；进料口连通安装于其上的料仓10，出料口设置于圆形转盘40的上方，使圆形转盘转动时输珠孔依次与出料口相对；进料器还包括第一调节机构31和第二调节机构32（如图3所示）；第一调节机构31设置于进料口与出料口之间，用于调节物料通道35的尺寸；第二调节机构32设置于出料口与底板之间，用于调节出料口与底板之间的距离。在一些可行的实施例中，第二调节机构可以是例如气压杆、液压杆、直线电机、丝杠等机构，能够实现出料口与地板之间距离的调节即可。
如图2所示，第一调节机构31包括槽宽切换板36，水平可移动式设置于物料通道35的侧面，用于调节物料通道35的宽度。在进料器30的一侧开设一缺口，缺口处插入槽宽切换板36，缺口与槽宽切换板组成了物料通道35，由于槽宽切换板的插入深度可调，所以物料通道的大小也可以调节，以适应不同大小物料通过物料通道35。进一步，缺口的两侧分别设置导轨，导轨上方分别设置小孔，小孔内装有弹簧，弹簧的长度大于小孔的深度；槽宽切换板的两安装侧具有凸台，通过凸台与导轨的配合安装于缺口，两弹簧分别接触槽宽切换板的安装侧，通过挤压槽宽切换板对其限位。进一步，槽宽切换板的内侧面为弧形面，使进料口与出料口之间形成弧形深槽；弧形面的弧度与圆形转盘40的圆周弧度一致。当物料落入物料通道35，物料沿着弧形面排布，很容易落入圆形转盘的输珠孔41。进料口宽度为出料口宽度的两倍，从而使出料口至进料口的物料通道呈扩口状，以便物料有序地通过物料通道35进入输珠孔41。
如图3所示，本实施例中，二调节机构32包括气缸37；气缸37包括缸体和活塞，活塞通过活塞杆安装于进料器30的底部，缸体安装于底板20，当活塞向缸体外运动时，活塞杆带动进料器远离底板运动，扩大出料口与底板的距离，以适应直径更大的物料在进料器30与底板20之间的运输。
如图1所示，进料器30还包括扰动杆50和第一电机51；扰动杆为圆柱形，水平架设于进料口，其转轴连接第一电机。扰动杆表面还具有轴向条纹，以增大与爆珠接触的摩擦。扰动杆的转动时，能够不断搅动料仓内的爆珠，使料仓内的爆珠不会架桥而导致上料的失败。
进料器30还包括踢出杆60和第二电机61；踢出杆为圆柱形，水平架设于进料口与出料口之间，且踢出杆外侧面与出料口齐平，即踢出杆60距离底板20的距离等于进料器30底面距离底板20的距离；踢出杆的转轴连接第二电机，踢出杆的表面还具有轴向条纹，以增大与物料接触的摩擦；踢出杆转动时，通过摩擦作用将要发生碰撞的爆珠样品往圆形转盘转动的相反方向牵引，从而避免爆珠在被带离物料通道时受到其他爆珠的大力挤压，避免了在输送过程中爆珠被压破的现象。此外，踢出杆与扰动杆垂直布置，这种设计更合理，以便留出更大物料通道空间。
爆珠进入料仓10后，经过料仓的缩口结构有序进入进料器的30的物料通道35。在物料通道的进料口处，扰动杆搅动爆珠，防止爆珠架桥；在物料通道的出料口处，剔出杆搅动爆珠，避免了在输送过程中爆珠被压破。爆珠经过物料通道后落入圆形转盘的输珠孔41，随着圆形转盘的转动，爆珠被带离进料器。
当爆珠直径较大时，调节槽宽切换板36水平向外移动，以扩大物料通道35的尺寸；同时，调节气缸37，以扩大进料器30与底板20之间的间距。当爆珠直径较小时，调节槽宽切换板36水平向内移动，以减小物料通道35的尺寸；同时，调节气缸37，以减小进料器30与底板20之间的间距。本申请的一种烟用爆珠球状柔性上料装置可以根据爆珠的尺寸对物料运输过程中的通道大小进行调节，适应了不同尺寸爆珠的运输需求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
